氣泡點(diǎn)法
 

　　當(dāng)多孔膜材料被合適的浸潤液*濕潤后，由于液體的表面張力和相應(yīng)毛細(xì)管張力的作用， 浸潤液充滿膜孔并駐留在孔中。在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差，要克服毛細(xì)管壓力將孔道中的液體 趕走而冒出氣泡，氣體的壓差必須增大到某一值?P，這個(gè)壓差值就稱為氣泡點(diǎn)，其計(jì)算公式如 式 1。式 1 表明，孔徑愈小，氣泡點(diǎn)愈高，因此可以用氣泡點(diǎn)來檢測過濾器的性能。
 

　　?P=K4σ cosθ / D                                                                                            ( 式 1)
 

　　其中：?P—壓差(達(dá)因/厘米 2)，氣泡點(diǎn)值
 

　　σ—浸潤液的表面張力(達(dá)因/厘米)
 

　　θ—濾膜與浸潤液的接觸角
 

　　D—孔徑(厘米)
 

　　K—孔形系數(shù)(因?yàn)檎鎸?shí)的濾膜上的孔不是圓柱形)
 

　　保壓法（壓力衰減）
 

　　濾材被液體(濕潤液)浸潤后，在濾材的兩側(cè)加上氣體壓差，并使濾材上游成為一個(gè)密閉 的氣壓腔，所加的壓差值略小于濾材的氣泡點(diǎn)(一般設(shè)定在氣泡點(diǎn)的 80%)，這時(shí)氣體不能在濾 材的毛細(xì)孔中直接流通，但氣體分子可以通過毛細(xì)孔中的液體擴(kuò)散至下游，這種由于氣體擴(kuò)散而 形成的氣體流量稱為擴(kuò)散流。由于氣體的擴(kuò)散，濾材上游的壓力將衰減，衰減值的大小和濾材的 過濾性能形成對應(yīng)關(guān)系，因此測得一定時(shí)間內(nèi)的壓力衰減值就能判斷過濾器的性能。
 

　　擴(kuò)散流
 

　　擴(kuò)散流與壓力衰減值之間存在以下對應(yīng)關(guān)系：
 

　　D =·?P V / T·Pa                                                                                                 (式 2)
 

　　其中：D—擴(kuò)散流值  (毫升/分 ml/min)
 

　　?P—壓力衰減值(mbar)
 

　　V—上游體積(毫升 ml)
 

　　T—測試時(shí)間(分 min)
 

　　Pa—大氣壓力(1013 mbar)
 

　　測得一段時(shí)間內(nèi)的壓力衰減值，再測得上游封閉體積后，通過以上公式就可計(jì)算得出擴(kuò)散流值。
 

　　水侵入保壓法
 

　　這種方法是為測試疏水型筒式濾芯所設(shè)計(jì)的。目前用前幾種方法測試時(shí)，對此類濾芯都使 用醇類浸潤濾膜。由于醇類的使用會(huì)帶來健康和可燃性引起的安全性問題，而用水浸入法測試時(shí) 只使用去離子水/注射用水(DI/WFI)級(jí)別的水，且濾膜不會(huì)被濕透，意味著在原理上這是一種 吸引力的測試方法。
 

　　水侵入保壓法的原理是在干燥清潔的疏水性膜上加上水壓，表面張力和毛細(xì)管張力使水被 排斥，當(dāng)逐漸升高壓力到一定值，水被壓過膜上大孔，此壓力值被稱為水侵入壓力， 當(dāng)所加水壓略低于水侵入壓力值，并隔絕上游體積，保持一定時(shí)間，使系統(tǒng)穩(wěn)定，然后測量壓力衰減值，將測量值與規(guī)定值比較就能判斷濾器的完整性，這種方法稱為水侵入保壓法。
 

　　水侵入壓力值與膜的孔徑、膜的疏水性、水的純度、水的溫度、膜的潔凈度、膜的干燥度等有關(guān)，影響的因素較多，在實(shí)踐中要實(shí)現(xiàn)這種測試的重現(xiàn)性是很困難的。因此這種方法可作濾 器的粗檢，如果水侵入保壓法通過，濾器可以使用，如果通不過則用擴(kuò)散流或保壓法進(jìn)一步進(jìn)行 驗(yàn)證。